1、玻璃鋼管道顯露出來分層的端由：帶太老；膠粘劑天然樹脂含量太少或翹棱均；熱軋溫度太低，熔融的天然樹脂曲直常不好的，非常不好的管芯貼記錄磁帶；記錄磁帶拉力??；脫模劑用量非常多，織物染色的中心。

　　解決方案：環(huán)磷酰胺膠凝膠含量，可溶性天然樹脂膠含量滿意品質(zhì)要求；熱輥的溫度，使膠帶后，熱輥，膠帶是弱，可以堅(jiān)固地粘在管芯；記錄磁帶拉力調(diào)節(jié)；它不必油性劑虧損或減損其用量。

　　2、玻璃鋼管道內(nèi)壁起泡，其端由是：一是主要首腦布不粘在管芯。

　　解決方案；操作過程中應(yīng)注意，務(wù)必采取上層布收平在管芯。

　　3、玻璃鋼管固化后的泡沫兒或起皺的。

　　固化后的發(fā)泡管的主要端由是記錄磁帶揮發(fā)量太大，和卷取溫度低，軋制速度，記錄磁帶揮發(fā)物的蒸發(fā)，造成遺留在管。當(dāng)熱固化殘存揮發(fā)性受加熱膨脹，使管起泡。

　　解決方案：扼制帶揮發(fā)，增長卷取溫度，軋制速度慢。管固化后起皺的端由是粘接膠含量高。解決辦法：減損大小的分子化合物塑料帶，減低軋制溫度。